在河北中封袋制作流程中，开机、开机、关机、成品装箱四个流程需要遵循哪些步骤?

　　一、启动前的准备工作

　　1.检查设备周围是否有灰尘和杂物，并将其清除。

　　2.按生产通知单的要求上片卷。

　　3.纵切刀和热封刀的位置。

　　4.打开电源，根据工艺文件的要求设定热封刀的温度。

　　5.输入制袋的相关数据和每条领带所需的号码。

　　6.选择色差较大的图案边缘，调整光电眼的灵敏度，使其符合要求。

　　二、启动制作河北中封袋设备

　　1.启动主电机，低速运行，然后调整边缘位置控制，在中间位置分膜。

　　2.调整左右夹辊以对齐左右薄膜，并调整前后夹辊以对齐图案。

　　3.调节热封刀，使其在袋子要求的范围内热封。

　　4.将切割刀片调整到所需位置，并将打孔位置调整到剪刀口。

　　5.初步调整机器速度，取一个扁平的样品袋进行初检，如果不符合规定要求，再取一个扁平的样品袋进行热封值测试。

　　6.对生产出来的袋子进行整理，选择有质量缺陷的袋子(如存折、隧道、花宽、刀线、弱热封、四封等。)并按规定绑好。

　　7、由机器质量检验员进行检验，检验合格后，贴上合格证，送至质量检验室取样。

　　8.生产过程中，随时观察制袋情况，发现异常立即调整。

　　三、停止制作河北中封袋的机器

　　1.断开主电源开关，然后断开各部分的电源开关。

　　2.清洁机器卫生和现场卫生，并将产品送至总检验室。

　　3.做好值班记录，准确、整洁。

　　四、河北中封袋的包装检测

　　1.包装:机器工作人员会在此过程中对产品进行整理，挑选出有质量缺陷的不合格中封袋(如存折、隧道、花宽、刀线、热封弱、四封、图案不完整等)，将合格品扎好，送机器质检员检验。

　　2.检验:机器的质检员会逐一检查数量和质量。数量质量全部合格后，按要求装箱放入装箱单;被选中的不合格品放入标有“不合格”的纸箱中。

　　3.机台人员会将当班产品送至外观质检室。

　　4.首席质检员按规定的比例对检验中封袋进行检验，检验合格后入库。